镀铬液与其它镀种的最大差异在于其阴极电流效率很低(15%～20%)，只有采用很高的电流密度（30A/dm2以上），阳极又采用不溶性的铅合金或者钛基铂金阳极，在两极上急速产生氢气和氧气，容易带出大量有害的铬酸雾，这不仅造成很大浪费，而且严重危害操作人员的健康，还使机器、设备等受到腐蚀。镀铬液中添加少量特种表面活性剂作为铬雾抑制剂，使镀铬液的表面张力大大降低，抑制了铬酸雾的生成。

由于镀铬工艺还有重要的和价值，而铬雾抑制剂又有明显的抑雾作用，因此，在完全取消镀铬工艺以前，采用铬雾抑制剂已经是重要和基本的环保措施。

我公司最新推出TX-Cr-CF系列铬雾抑制剂是以全新表面活性剂配制而成，对铬酸雾有良好的抑制效果，并且具有耐强酸、耐高温、耐强氧化剂等优良特性。

一、性能介绍

本品主要用于电镀铬液的铬雾抑制，可有效地抑制铬雾逸出，保护操作工人的健康，此外，也可作为其他酸、碱性镀槽或电解槽的抑雾剂。

1、对铅阳极和铂金阳极没有不利影响；

2、能有效预防针孔、铬点等质量缺陷的作用；

3、消除铬雾对环境的污染，保护了工人的身体健康，社会效益和经济效益显著；

4、稳定性高，消耗量少，使用方便，维护简单；

5、克服了其他铬雾抑制剂对镀铬层表面光洁度的影响，使表面光洁度更高；

6、泡沫水溶性好，能迅速从铬镀层上脱落，大大减少工件带出量损失，因而作用时间更长；

7、铬酐的节省量大约在15-20%，铬添加剂节省量大约在30-50%。

二、用法用量

1、用法

本品可以直接加入镀槽，无需做其它处理：

（1）与铬酐、铬添加剂混合，使用自动加料装置加入；

（2）根据镀铬液表面铬雾情况加入；

（3）根据电量加入。

2、用量

开缸时每升电解液加入本品1~2毫升（即1~2ml/L）左右，以后可根据消耗量逐次添加，根据电量消耗，其消耗量为5-6ml/KAH或者200-300ml/天（50KAH/天）。

三、作用机理

    由于这类表面活性剂有极稳定的结构，其憎水和亲水两部分基团在强氧化的环境中也能很好地发挥作用，在强烈析氧和析氢的电镀铬槽表面生成一层极严密的气泡膜层，将铬雾抑制在镀液面内而不能逸出。
    铬雾抑制剂是无色透明、无毒害的粘稠透明液体，加入槽中迅速铺展开来，电镀过程中，随着槽液的翻滚，形成15-30mm 左右的黄色泡沫，覆盖整个液面，因其张力很好，铬雾无法逸出，有效控制气体的挥发，这一过程只发生物理变化，同时又阻断了热量损失，保持槽液温度均匀。

在使用了铬雾抑制剂的镀铬槽前，几乎看不到有铬雾的逸出，较好地达到了改善工作环境的目的。铬雾抑制剂为什么具有抑制铬雾的功能呢？这是因为铬雾抑制剂作为强力表面活性剂，在降低镀铬液表面张力的同时，当镀铬进行过程中有大量氢气析出的时候，产生大量的极细密的泡沫（因为版辊结构、电镀工艺、镀液对流方式的差异等形成的泡沫有差异），像一层厚厚的海绵一样，覆盖在镀液的表面，使铬雾无法逸出。研究表明，只要表面活性剂能将镀铬的表面张力从7×10^-4N降低到2.5×10^-4N，镀铬液的飞沫就几乎全部能被抑制。

四、霍尔槽试片效果